Avemet porautuu CMA:n myötä uudelle tasolle
Teräspalvelukeskus Avemet Oy terävöitti jatkokäsittelykapasiteettiaan CMA GRD 50 poraus- ja kierteityskeskuksen myötä. Myös levynkäsittelyn taivutuspalveluiden laajuutta, joustavuutta ja nopeutta on yrityksessä parannettu Baykalin APHS 4110×240 CNC-särmäyskoneella.
Vuonna 1989 perustetun Avemetin eteneminen sai uuden suunnan vuonna 2007, kun yrittäjäkaksikko Jukka Seppä ja Tuomo Valkama ottivat yrityksen ohjakset käsiinsä. 2,5 – 3 miljoonan euron liikevaihdolla aiemmin edennyt tamperelaisyritys on uuden johdon myötä kasvattanut markkinaosuuttaan radikaalisti ja asiakasrekisteri on laajentunut lähes tuhanteen. Edes 2000-luvun lopun raju pysähdys tai Eurooppaa tällä hetkellä ravisteleva talouskriisi eivät ole estäneet Avemetin kasvua. Esimerkiksi viime vuonna yrityksen liikevaihto ylitti 7 M€ ja tänä vuonna edetään budjetoidun 9 M€ vauhdissa.
– Toimme uudenlaisen ajattelumallin alalle. Konepajamaailman valtavirrasta poiketen olemme aktiivinen toimija, joka kaupallishenkisellä ajattelumallillaan lähestyy itse asiakasta haluten aktiivisesti tarjota palveluitaan. Tämä markkinahenkisyys yhdistettynä todelliseen palveluhalukkuuteen ja kykyyn toimia monipuolisena korkean jatkojalostustason tarjoavana teräspalvelukeskuksena on mahdollistanut voimakkaan etenemisemme, taustoittaa toimitusjohtaja Jukka Seppä Avemet Oy:n huikeaa kasvutarinaa.
Toivekappaleita toivelevyistä
– Palvelukonseptimme on ainutlaatuinen. Meillä on käytössämme kaikki leikkaustekniikat: poltto, plasma, laser ja vesi. Näitä tekniikoita pystymme tarjoamaan erittäin laajan materiaalivalikoiman leikkaamiseen: rakenneteräkset, laserlevyt, kylmävalssatut- ja lujat rakenneteräkset, kulutusteräkset, RST- ja HST-teräkset, alumiinit joitain mainitakseni. Ja suuri – tällä hetkellä 1 M€ arvoinen – varastomme mahdollistaa nopean reagointikyvyn tilaajan tarpeita tyydyttämään, valaisee tuotantojohtaja Tuomo Valkama.
Valkaman mukaan materiaalit tulevat pääsääntöisesti tehdastoimituksina terästehtailta suoraan, mikä mahdollistaa kilpailukykyisen hinnoittelun. Kilpailukykyä materiaaliostoissa parantaa osaltaan myös isot ostovolyymit. Esimerkiksi tänä vuonna terästä käsitellään Avemetissa noin 6000 tonnia.
– Teemme tilaamisen asiakkaalle helpoksi tarjoamalla kaikki palvelut saman katon alta. Toimintamallimme säästää tilaajan kokonaiskustannuksia ja ostajan aikaa. Voisi kai sanoa, että toimitamme toivekappaleita toivelevyistä, naurahtaa Seppä.
Korkealla jatkojalostusasteella halpatyömaita vastaan
– Pelkkien yksinkertaisten polttoleikkeiden tarjoamisella ei enää pärjää. Nuo osat tulevat halvemman kustannustason maista. Tämän vuoksi olemme panostaneet korkeaan jatkojalostusasteeseen. Tämä vaatii investointien jatkumoa kilpailukykyisiin teknologioihin. Esimerkiksi viimeisen vuoden aikana olemme investoineet noin miljoonalla eurolla, sanoo Seppä.
Nopea Baykal kotiutti työt
Baykalin nelimetrinen 240 tn CNC-särmäyskone on ollut Avemetin käytössä viime syksystä lähtien. Koneen myötä pienemmän kokoluokan särmäystyöt saatiin kotiutettua alihankkijoilta. – Aiemmin kului turhaa aikaa ja rahaa kappaleiden liikuttelemiseen. Nyt pystymme Baykalin myötä tarjoamaan järeän 2000 tonnin särmäyskoneen parina ketterästi ja kilpailukykyisesti levyn taivutuksia myös kevyempään luokkaan, kertoo Valkama.
Baykal on osoittautunut tuotannossa luotettavaksi ja nopeaksi. – Kone taipuu erittäin nopeasti tehtävästä toiseen: asetukset voidaan muuttaa nopeasti, työkalut on nopea vaihtaa ja lisäksi Baykalissa on nopea ohjelmointi. Lisäarvona näemme myös sen, että uudessa koneessa on käytössä sama ohjaus kuin isommassa särmäyskoneessamme, näkee Valkama.
CMA nosti uudelle tasolle
CMA GRD 50 poraus- ja kierteityskeskus saatiin Avemetilla tuotantokäyttöön toukokuussa. Seppä on innoissaan koneen tuomasta lisäarvosta. – Nousemme omaan luokkaamme tämän koneen myötä. Samalla koneella saamme paljon lisää jalostusarvoa leikatuille osille; poraus, kierteitys, senkkaukset ja jyrsintä yhdellä koneella.
– Kone on todella helppokäyttöinen ja iso pöytä 1750×6000 mm kestää 2000 kg / m2, eli voimme hyödyntää konetta suurille kappaleille. CMA tuo todella paljon kilpailukykyä tuotantoomme. Esimerkiksi suuria levyosia on nopea rei’ittää ja kierteyttää koneella. Mittatarkkuus ja nopeus ovat aivan eri tasolla kuin esimerkiksi säteisporakoneella tehtäessä. Konetta olemme hyödyntäneet myös palkkitavaran jatkojalostukseen.
– CMA:n hankintaa puolsi myös uudet CE-normit polttoleikkeille. Polttoleikatut reiät eivät ole enää sallittuja tietyissä dimensioissa, vaan ne täytyy tehdä poraamalla, valistaa Seppä.