Tapahtuma

EuroBLECH 20.-23.10.2026


Levyntyöstön uudet ulottuvuudet EuroBLECHissa

Joka toinen vuosi järjestettävä levyntyöstöteknologiamessu EuroBLECH pidetään jälleen 20.-23.10.2026 Saksan Hannoverissa. Esittelemme koko messuviikon yhdessä edustamiemme johtavien valmistajien kanssa heidän uutuuksia älykkääseen levyntyöstöön. 

LVD uutuudet – tehokkaampaa, älykkäämpää ja joustavampaa levytyöstöä

LVD uusimmat ratkaisut vievät levytyöstön automaatiota, tehokkuutta ja joustavuutta uudelle tasolle. Uutuudet yhdistävät koneen, automaation ja ohjelmistot kokonaisuudeksi, jonka tavoitteena on tehdä tuotannosta nopeampaa, kustannustehokkaampaa ja helpommin hallittavaa.

Yksi kokonaisuus -> lisää tuottavuutta

LVD uutuudet eivät ole vain yksittäisiä uusia koneita. Ne muodostavat kokonaisuuden, jossa leikkaus, lävistys, taivutus, automaatio ja ohjelmistot toimivat yhdessä. Tavoite on yksinkertainen: lisää automaatiota jolla tehostetaan tuotannon läpivirtausta sekä vähentää manuaalisia toimintoja kuten asetusten tekoa ja työkalujen vaihtoja.

Strippit QX-L yhdistää lävistysteknologian ja laserleikkauksen samaan koneeseen.

Yhdistelmä vähentää kappaleiden käsittelyä, nopeuttaa tuotantoa ja auttaa pienentämään valmistuskustannuksia.

RBS 40 Vision yhdistää konenäköön perustuvan robottisärmäyksen sekä automaattisen työkalunvaihdon.

Ratkaisu soveltuu erityisesti tuotantoon, jossa valmistettavien tuotteiden ja kappaleiden vaihtelu on suurta.

LaserCUBE on laserleikkauksen demonstraatio- ja tuotantojärjestelmä.

Koneen kapasiteetit 30 kW laserteho ja 50° viisteleikkaus sekä 60 mm maksimi materiaalipaksuus.


Ricobb on kompakti ja kustannustehokas särmäyksen automaatioratkaisu joka on suunniteltu erityisesti pienten kappaleiden tuotantoon.

Tällä aloitustason automaatioratkaisulla  on mahdollista parantaa tuottavuutta kustannustehokkaasti.

Multifold 2511 on tehokas ratkaisu suurten levyjen taivutukseen.

Järjestelmällä voidaan tuottaa kappaleita jopa kolme kertaa perinteistä taivutusta nopeammin yhdellä automatisoidulla työkaluasetuksella.

Päivitetty CADMAN Suite 9.0 yhdistää CADMAN-ohjelmiston eri moduuleita entistä tiiviimmäksi kokonaisuudeksi.

Ohjelmisto tehostaa levytyöstön suunnittelua, tuotannon valmistelua ja koneiden käyttöä.

Quality Insertion Servotoiminen PEM-kiinnikkeiden asennuskone

Hollantilaisen Quality Insertionin servotoiminen PEM-kiinnikkeiden asennuskone on suunniteltu press-in-kiinnikkeiden nopeaan, tarkkaan ja toistettavaan asentamiseen ohutlevyihin.

Kone korvaa perinteisen hydrauliikan servo-ohjatulla sähkömoottorilla ja kuularuuvitekniikalla. Ratkaisu mahdollistaa tarkan voimanhallinnan ja jopa ±0,01 mm:n asemointitarkkuuden sekä 72 kN:n puristusvoiman.

Öljytön sähköinen rakenne vähentää huollon tarvetta ja energiankulutusta sekä pitää tuotantoympäristön puhtaana. Kone soveltuu esimerkiksi teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, messingin ja kuparin käsittelyyn.

Järjestelmä on suunniteltu M2–M12-kokoisille kiinnikkeille ja se voidaan varustaa automaattisella kiinnikkeiden syötöllä. Modulaarinen rakenne mahdollistaa eri kiinnikekokojen käsittelyn ja nopeat tuotemuutokset.

Kaltenbach EuroBLECH 2026 – Uudet ratkaisut tehokkaampaan teräksen käsittelyyn

Saksalaisen Kaltenbachin osastolla C52 hallissa 12 on nähtävillä useita messu-uutuuksia  joilla teräksen käsittelystä tehdään nopeampaa, tehokkaampaa ja automaattisempaa.

Messu-uutuudet:

  • M-Line
  • KKS 463 NA | KD 140 -sahaus- ja porausjärjestelmä
  • ECO Blaster 1504 -sinkopuhdistuslaite
  • Ensi esittelyssä uuden sukupolven KKS 400 E -pyörösaha

Tervetuloa tutustumaan miten moderni automaatio ja tuotantodatan hyödyntäminen lisää tuottavuutta, tehostaa materiaalin käyttöä ja helpottaa tuotannon hallintaa.

M-line

Uusi Kaltenbach M-Line live-esittely – tuotantoon lisää kapasiteettia

  • poraus Ø 40 mm asti
  • jyrsintä 300 mm asti
  • automaattinen työkalunvaihto, 24 työkalupaikkaa
  • kolme itsenäistä työstöaluetta
  • kappaleet jopa 1120 × 500 mm
  • valmius automatisoituun materiaalinkäsittely,- ja tuotantolinjoihin

KKS 463 NA | KD 140

Tuotannon automatisointiin Kaltenbach KKS 463 NA | KD 140 

Järjestelmä käsittelee pienempiä teräsprofiileja automaattisesti ja mahdollistaa sahauksen lisäksi esimerkiksi porauksen, kierteityksen, jyrsinnän, Flow Drill -käsittelyn ja merkinnän.

Enemmän automaatiota, tasaisempi tuotanto ja tehokkaampaa materiaalin käsittelyä.

  • materiaalin esivarastointi
  • automaattinen työkalunvaihto
  • kappaleiden lajittelu

ECO Blaster 1504

Gietart ECO Blaster 1504 – puhtaampi pinta, tehokas prosessi

Gietart ECO Blaster 1504 on tehokas ratkaisu profiilien, levyjen ja putkien sinkopuhallukseen. Laitteisto täydentää Kaltenbachin konevalikoimaa ja on ratkaisu kun halutaan rakentaa tehokas materiaalinkäsittelyprosessi saman toimittajan ratkaisuilla.

Lisäksi Kaltenbach osastolla on esittelyssä uusimmat HMI- ja Profiline-ratkaisut, joiden avulla tuotantoa voidaan ohjata ja seurata entistä tehokkaammin.

OMERA EuroBLECH 2026 -messuilla – Älykkäitä ratkaisuja metallinmuovaukseen

OMERA esittelee uusimpiin innovaatioihinsa kuuluvan automatisoidun tuotantolinjan lieriömäisten kappaleiden laippaukseen ja reunamuovaukseen.

Ratkaisu yhdistää pyöröpöydän, servokäyttöisen muovausyksikön sekä robottisolun, jossa hyödynnetään Data Matrix -koodien lukua.

Järjestelmä suorittaa automaattisesti seuraavat toiminnot:

  • tunnistaa työstettävät kappaleet reaaliaikaisesti
  • valitsee oikean työstöohjelman automaattisesti
  • havaitsee vialliset kappaleet ja lajittelee ne automaattisesti

Italialainen  OMERA on pitkän kokemuksen omaava metallintyöstökoneiden valmistaja, joka tunnetaan erityisesti levynmuovaustekniikastaan ja teollisuuden tarpeisiin suunnitelluista kone- ja automaatioratkaisuistaan. Yritys yhdistää vankan koneenrakennusosaamisen jatkuvaan teknologiseen kehitykseen ja tarjoaa ratkaisuja, joiden tavoitteena ovat tehokas tuotanto, korkea laatu ja luotettava toiminta.

OMERA:n osaaminen kattaa yksittäiset koneet sekä asiakkaiden tuotantotarpeisiin räätälöidyt automatisoidut kokonaisuudet.


Jaa sivu:
Ota yhteyttä

 

MYYNTI
010 8200 500

Tarjouspyyntö

HUOLTO
010 8200 530

Huoltotilaus

VARAOSAT
010 8200 540

Varaosatilaus