Raahen Konepajatyö Oy

Raahen Konepajatyö investoi viimeistelyn toimintoihin uuden Timesaversin myötä. Hiontatöissä Tommi Henttu.

Raahen Konepajatyö Oy jatkaa vahvan kehityksen tiellä. Viime vuosina yritys on lisännyt raskaan koneistuksen kapasiteettiaan askel askeleelta ja satsannut myös plasmaleikkauksen toimintoihinsa. Leikkaustöiden viimeistelytarpeisiin yritys hankki Konepajamessuilta ajanmukaista Timesavers-teknologiaa. Purseet poistuvat, reunat pyöristyvät ja samalla ilma pysyy työtiloissa puhtaana. Huippuvarustellussa koneessa on mukana hammerhead-toiminto raskaamman leikkuuslagin poistoon esim. plasmaleikkauksen jälkeen.

Tehokas paketti. Uuden koneen myötä työn tarkkuus ja tehokkuus lisääntyvät. Samalla työilma ja ympäristö pysyvät puhtaina, toteavat Pertti Kastell (oikealla) ja Jussi Kastell.

Raahen seudulla metallialan toimijoita riittää teräksen valmistuksesta muokkaukseen.

Raahen Konepajatyö on yksi alan pitkäaikaisia konkareita.

Yrityksen perusti Pertti Kastell vuonna 1984 ja näin itse asiassa 40 vuotta tulee täyteen tänä vuonna.

Raahen Konepajatyö toimii raskaassa teräsrakenne- ja teollisuusputkistovalmistuksessa ja palvelee Raahen seudun kansainvälisiä teräs-, paperi- ja kaivosteollisuuden toimijoita

Kehitys on ollut viime vuodet myönteistä. Vahvan vauhdin myötä Raahen Konepajatyön liikevaihto on kasvanut neljästä miljoonasta seitsemään miljoonaan euroon, kymmenen miljoonaa on tavoitteena lähivuosille. Talon töissä on noin 40 henkilöä.

Satsauksia tuotantoon

Kun koneistuksen kysyntä on kasvanut, Raahen Konepajatyö on vastannut tilanteeseen kapasiteettiaan asteittain lisäämällä. Iso loikka eteenpäin yrityksessä tehtiin viime vuosikymmenellä, kun Raahen Pajakadun tontille kohosi lisärakennus ja aiempia tiloja saneerattiin.

Samassa yhteydessä yritys panosti kookkaaseen avarruskoneeseen ja investoi myös raskaan sorvauksen tarpeisiin. Tämän vuosikymmenen lisäsatsauksena talon konekantaan vahvistaa nyt jo toinen kookas avarruskone.

– Investoinnit raskaan pään koneistuskapasiteettiin ovat välttämättömiä. Niiden merkitys kilpailukyvyn ylläpitämisessä on aivan oleellinen, kiteyttää Pertti Kastell.

Harja- ja nauhahionnan ohella koneessa on mukana hakkaava hammerhead-toiminto raskaamman leikkuuslagin poiston tarpeisiin. Yksikkö on kuvassa oikealla.

Raskaan koneistuksen ohella Raahen Konepajatyö on kehittänyt viime aikoina eteenpäin myös levynleikkauksen kapasiteettiaan. Tuore hankinta on uusi kookkaalla pöydällä varustettu plasmaleikkauskone, mikä palvelee yrityksen teräsrakennetuotantoa.

Koska levynleikkauksen jälkikäsittely vaatii omat toimenpiteensä, yritys hankki tänä vuonna ja viimeisimpänä investointinaan niitä toteuttamaan uutta teknologiaa.

Hollantilaisvalmistajan Timesaversin 42 sarjan-1600 -HWRB levykappaleiden viimeistelykone, purseenpoistoon, pinnan viimeistelyyn ja reunanpyöristyksen tarpeisiin lähti matkaan kevään Konepajamessuilta.  

Kuljetinlinjastolla käsitellyt kappaleet kulkevat poistopäästä alkuun ja sitten edelleen toisen puolen käsittelyä varten.

Vossin osastolla messuilla esillä ollut kone automatisoi nyt Raahen Konepajatyön viimeistelytoimia ja koneen yhteyteen toteutettu pölynpoistojärjestelmä tekee työympäristöstä aiempaa miellyttävämmän.

– Manuaalihionta on raskasta työtä ja hiomapölyä syntyy tietenkin runsaasti. Etsimme asiaan ratkaisua, teimme Timesaversista kaupat ja kone asennettiin nopein liikkein käyttöömme, sanoo Raahen Konepajatyön tuotantopäällikkö Jussi Kastell.

Hän edustaa yhdessä veljensä Miikka Kastellin kanssa nelikymppisen perheyrityksen nuorempaa sukupolvea.

– Saamme hoidettua nyt keskeisen osan leikkauksen jälkeisiä hiontoja koneellisesti. Työn tarkkuus ja tehokkuus lisääntyvät ja samalla työilma ja ympäristö pysyvät puhtaina. Pöly on samalla kierrätystavaraa ja sillä on oma arvonsa. Sekin on yksi näkökohta asioihin, toteaa Pertti Kastell.

Monipuolinen Timesavers

Raahen Konepajatyön uusi Timesavers 42-1600-HWRB on viimeistelyhionnan täyspaketti aina 1600 mm leveiden kappaleiden viimeistelyyn.

Ensimmäisenä koneessa on raskaan leikkuuslagin poistava hammerhead-yksikkö esim. plasmaleikkauksen jälkeen.

Purseen- ja pinnanhionnan koneessa tekee 1600 mm leveä nauhahiontayksikkö, jolla voidaan purseenpoiston lisäksi suorittaa levynpinnan viimeistelyä.

Reunan pyöristyksen koneessa tekevät 8-harjan karusellissa pyörivät pikavaihtoharjat, reunanpyöristys koneessa on mahdollinen R2:een saakka.

Koneessa on myös magneettirata joka mahdollistaa pienempien kappaleiden voimakkaamman työstön ja niiden paikallaan pysymisen kuljetinhihnalla koko prosessien ajan.

Koneen yhteyteen yritys toteutti kuljetinlinjaston, minkä myötä prosessissa yhdeltä puolelta käsitellyt kappaleet kulkevat poistopäästä kätevästi alkuun käännettäväksi edelleen toisen puolen käsittelyä varten tai muualle jatkokäsittelyyn toimitettavaksi.

Kappaleiden käsittelyssä auttaa myös koneen yhteydessä toimiva kevennin.

Käsiteltäviä kappaleita Raahen Konepajatyöllä on laaja kirjo, pienistä 1600 mm leveyteen saakka, kappaleiden maksimivahvuus koneelle on 120 mm. Sitä suuremmat kappaleet viimeistellään käsin.

– Valtaosa viimeisteltävistä kappaleista koneella kuitenkin voidaan käsitellä. Hiontatöihimme kone on iso kehitysaskel, Jussi Kastell sanoo.

Avarruskapasiteettia. Vossin toimittama mikroindeksoivalla jyrsinpäällä varustettu Fermat WFT 15 on tehnyt töitä Raahen Konepajatyöllä yhtenä yrityksen raskaan koneistuksen avainkoneista pian vuosikymmenen.

Julkaistu Konekuriiri 6/2024, Kari Harju

Raahen Konepajatyö Oy
Raskas teräsrakenne- ja teollisuusputkistovalmistus
Perustettu 1984
Toimipaikka Raahe

Lisää Timesavers automaattisista hiomakoneista ja Fermat aarporista:
Vossi Group Oy
010 8200 500
www.vossi.fi/timesavers
www.vossi.fi/fermat