Uusi Hypertherm XPR460 ja Zinserin 5-akselinen viisteplasmaleikkaus tarjoavat ainutlaatuisia mahdollisuuksia
Saksalaisen Zinserin ainutlaatuinen 5-akselinen viisteleikkausratkaisu yhdistää CNC-ohjatun plasman ja korkeatehoisen XYZ-liikkeen saumattomasti. Tämä innovaatio mahdollistaa tehokkaan ja tarkasti ohjelmoitavan viisteleikkauksen, joka kattaa sekä sisä- että ulkoreunojen monimutkaiset profiilit. Joustava viisteleikkaus 0° – ±50°: Zinserin kehittämä plasmaviistepää mahdollistaa monimutkaiset leikkaukset, joissa yhdistyy kallistus, rotaatio ja korkeusliike, kaikki CNC-ohjattuina.
Kontuurien leikkaus ilman rajoituksia: Viisteplasmaleikkaus toimii myös sisäisissä muodoissa ilman tyypillisiä silmukoita, mikä mahdollistaa vapaamuotoiset V-, A-, X-, Y- ja K-viisteet yhdessä leikkaustyössä. Liikkeet toteutuvat tehokkailla AC-servomoottoreilla, ja järjestelmä sisältää automaattisen törmäyssuojauksen sekä tarkkuusnoston, jotka takaavat työn luotettavuuden ja turvallisuuden.
Lisäksi Zinserin plasmaleikkauspää voidaan vaihtaa polttoleikkauspäähän vain muutamassa sekunnissa ainutlaatuisen pikakiinnitysjärjestelmän ansiosta, mikä tarjoaa joustavuutta vaihtelevaan tuotantoon.
Zinserin viisteleikkausteknologian vahvuudet
| Ominaisuus | Kuvaus |
|---|---|
| 5-akselinen CNC-viisteleikkaus | Joustava kallistus ±50°, rotaatio ja korkeus yhdellä viistepäällä |
| Sisäiset ja ulkoiset profiilit | V, A, X, Y, K-viisteet ilman silmukoita |
| Turvallisuus ja tarkkuus | Törmäyssuojaus, automaattinen korkeusohjaus, laadukas servotekniikka |
Kontuurien leikkaus ilman rajoituksia: Viisteplasmaleikkaus toimii myös sisäisissä muodoissa ilman tyypillisiä silmukoita, mikä mahdollistaa vapaamuotoiset V-, A-, X-, Y- ja K-viisteet yhdessä leikkaustyössä.
Hypertherm XPR460: Uuden sukupolven teollinen plasmavirtalähde maksimaaliseen suorituskykyyn
Hypertherm XPR460® on uusi teknologinen virstanpylväs plasmaleikkauksessa, mikä tarjoaa poikkeuksellista osien toistettavuutta, erinomaista leikkauslaatua, minimaalisesti leikkauskuonaa ja tasaisia reunoja, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta. Nyt tämä teho ja tarkkuus ovat saatavilla Zinserin edistyksellisissä plasmaleikkausjärjestelmissä, kiitos Zinserin pitkäjänteisen ja tiiviin kehityskumppanuuden Hyperthermin kanssa. Zinser onkin toimittanut jo useita koneita uudella virtalähteellä sekä myös Suomen ensimmäisestä asiakastoimituksesta on sovittu.

Hypertherm XPR460® on uusi teknologinen virstanpylväs plasmaleikkauksessa, mikä tarjoaa poikkeuksellista osien toistettavuutta, erinomaista leikkauslaatua, minimaalisesti leikkauskuonaa ja tasaisia reunoja, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta.
Tekniset tiedot
- Avoin kuorma-jännite: 360 VDC
- Maksimivirta: 460 A
- Maksimiteho: 102 kW
- Työskentelyjännite: 50–222 VDC
- 100 % kuormausjännite: 222 V (40 °C)
- Käyttölämpötila: –10 °C … +40 °C
- Tehokerroin: 0,98 (102 kW)
- Jäähdytys: paineilmalla, luokitus F
- Eristys: luokka H
- Suojausluokka: IP21
- Mitat: noin 1,25 m × 1,27 m × 0,87 m (K × L × S)
- Nostopisteet: yläosa kantaa jopa 680 kg
Leikkauskapasiteetti: tehoa ja tarkkuutta
| Materiaali | Tuotantolävistys (paineilma) | Argon-avusteinen lävitys | Tuotantoleikkaus | Argon-avusteinen leikkaus |
|---|---|---|---|---|
| Mild teräs | 50 mm | 64 mm | 90 mm | 102 mm |
| Ruostumaton teräs | 38 mm | 64 mm | 90 mm | 130 mm |
| Alumiini | 38 mm | 50 mm (N₂-shield) | 80 mm | – |
Lisäksi XPR460 toimii erinomaisesti 3 mm–50 mm materiaaleilla, ja 20 mm:ssa se saavuttaa huimat 3 140 mm/min leikkausnopeuden.
Innovatiiviset teknologiat
- X-Definition® plasma-teknologia
Tuottaa ISO-laatuasteissa 2–3 luokan leikkausta, jopa pienillä virroilla, ja säilyttää laadun kulutustarvikkeiden eliniän ajan. - SureCut™
Automatisoi monipuoliset leikkausominaisuudet, kuten 45° viisteet ja pulttivalmiit reiät. - Argon-assistekniikka
Parantaa lävistys- ja reuna-aloituksia erityisesti paksuille materiaaleille. - Arc Response & suojausjärjestelmät
Sisältää ramp-down virheensuojaus- ja torpedo-suojausjärjestelmät, jotka pidentävät komponenttien elinikää ja ehkäisevät tuhoisia vikoja. - Smart Factory-valmius
Tukea teollisuuden 4.0 -integraatioon ja valvontaratkaisuihin.
Käytännön hyödyt
- Tuottavuuden kasvu: Leikkausnopeus +12 % vertailussa 50 mm teräksellä, ja kestävyys kulutustarvikkeissa +12 % HPR400XD:hen nähden.
- Parempi leikkauslaatu: Terävät reunat, minimaalinen leikkauskuona ja ensikäynnistä viimeiseen leikkaukseen jatkuva laatu.
- Monipuolisuus: Toimii tehokkaasti teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin kanssa myös epätasaisilla pinnoilla.
- Eco-tehokas ja taloudellinen: Pidempi elinkaari, vähemmän energiankulutusta ja vähäisemmät huoltokustannukset.
Zinserin CNC-poraus- ja jyrsinyksikkö – kappaleet kerralla valmiiksi
ZINSERin plasma- ja kaasuleikkauskoneet voidaan varustaa myös ainutlaatuisella CNC-poraus- ja jyrsinyksiköllä, mikä yhdistää eri metallintyöstötoiminnot — porauksen, jyrsinnän, kierteistyksen ja upotukset. Tämä toiminnallisuus tuo merkittävää tuottavuusetua, mittatarkkuutta ja joustavuutta valmistusprosessiin.
Keskeiset tekniset ominaisuudet
- CNC-ohjatut poraus- ja jyrsintoiminnot
- Maksimiporaan halkaisija: 32 mm, tarvittaessa jopa 40 mm
- Porauslujuus: sopii materiaaleihin, joiden lujuus jopa 600 MPa
- Iskun pituus jopa 630 mm, jyrsimille ja syville rei’ille relevantti
- Raskas työstö mahdollista: syöttövoima jopa 14 000 N
- Maksimisyöttönopeus: noin 12 m/min, karan kierroslukuna enintään 1 800 rpm
- Teho: jopa 11 kW ja 3 × 400 V virtavaatimukset
Automaattinen työkalunvaihto
- CNC-ohjattu automaattivaihtaja mahdollistaa työkaluja: poranteriä, kierteitystyökaluja ja upotusjyrsimiä
- Tämä automatisointi vähentää asetusaikaa ja parantaa osavalmistuksen tehokkuutta
Tukeva ja tarkka rakenne
- Vankka silta- ja lineaariohjausjärjestelmä, joka takaa korkean jäykkyyden ja pitkän käyttöiän
- Integroitu osaksi ZINSERin Premium-sarjan leikkuukoneita, jotka on suunniteltu raskaisiin teollisuussovelluksiin








