Yhdysvaltalainen Nexa3D tarjoaa ainutlaatuista FIM-prosessia(freeform injection molding) ruiskupuristusmuottien valmistamiseen erittäin nopeasti ja kustannustehokkaasti heidän ultranopeilla 3D-muovitulostimilla.
TurkuAMK:lle (linkistä juttu aikaisemmista SLM toimituksista) toimitettiin nyt keväällä Nexa3D XiP ultranopea pöytämallinen 3D-tulostin sekä koko Euroopan ensimmäinen yliopistomaailmaan toimitettu Addifab-teknologiaan perustuva FIM-prosessi ruiskupuristusmuottien huipputehokkaaseen ja joustavaan valmistukseen.
PepsiCo:n muottivalmistus aika 4 viikosta 48 tuntiin ja kustannus 10 000 – 350 dollaria
Virvoitusjuomajätti PepsiCo hyödyntää Nexa3D:n prosessia muovipullojen muottien valmistukseen. Täydellinen muottisarja voidaan valmistaa 12 tunnissa, 8 tunnin 3D-tulostusajalla ja 4 tunnin jälkikäsittelyllä tai kovetuksella. Hinta on noin 350 dollaria per muottisarja. Näitä hybridimuotoisia muotteja voidaan käyttää yli 10 000 pulloon ennen vikaantumista. Tuloksena on lähes 96 % kustannussäästöt verrattuna perinteiseen metallityökaluun.
”Näiden ominaisuuksien käytön ansiosta saavutamme 30 % nopeamman kehityssyklin”, Rodriguez sanoo. 3D-tulostettua muotti-inserttiä ja laboratoriokokoisia puhallusmuovauskoneita käytetään pienten tuotantomäärien toiminnallisten näytteiden tuottamiseen. ”Tarkoitus ei ole korvata metallimuotteja suuria määriä varten”, Rodriguez huomauttaa. ”3D-painetut muottisarjat voidaan asentaa tyypilliselle venytyspuhallusmuottien tuotantoalustalle, koska sen ulkokuoren mitat ovat universaaleja ja yhteensopivia tyypillisten tuotantoalustojen kanssa. Tavallisessa tuotannossa on kuitenkin parasta panostaa metallityökaluihin, sillä odotamme muottien tuottavan miljoonia pulloja vuodessa.