Asiakastarina

Kangasalan Kopal Oy


Kangasalan Kopal taitaa tarkat työt

Kangasalan Kopal aloitti aikanaan suunnittelu-ja projektitalona, mutta nykyisin myös vaativa koneistus on yrityksen tekemisen ydintä. Kolmas tuotantokone saapui työvälinevalmistajan ja vahvan 3D-osaajan käyttöön viime vuoden lopulla.

Timo Korhonen ja Niko Korhonen luotsaavat Kangasalan Kopalia. Nikon Capo-koirakin viihtyy hallilla hyvin. Uusi OKK-koneistuskeskus tuo lisää iskua yrityksen töihin.

Timo Korhonen ja Niko Korhonen luotsaavat Kangasalan Kopalia. Nikon Capo-koirakin viihtyy hallilla hyvin. Uusi OKK-koneistuskeskus tuo lisää iskua yrityksen töihin.

Vaativaa 3D-koneistusta kokonaisvaltaisesti

Kangasalan Kopal Oy kehittäätoimintaansa vahvoin ottein.Vaativien suunnittelutöiden ja projektien osaaja on viime vuosina laajentanut palettiaan täyden palvelun alihankintataloksi yksittäiskappaleiden ja pienten sarjojen valmistuksessa.

”Muutos käynnistyi siitä, kun poikani Niko tuli tuossa vuosikymmenen vaihteessa kiinteämmin mukaan yrityksen toimintaan. Hänen ajatuksensa oli ostaa kone ja alkaa koneistamaan. Siitä se lähti”, kertoo yrittäjä Timo Korhonen.

Kappalekirjoa. Kangasalan Kopalin omaa alaa ovat vaativat koneistukset ja 3D-muodot.

Kappalekirjoa. Kangasalan Kopalin omaa alaa ovat vaativat koneistukset ja 3D-muodot.

3D-töitä

Timo Korhosella on liki 30 vuoden   taustaa   projektitöistä   ja työvälinevalmistuksesta.  Kokemusta  on  kertynyt  eri materiaaleista   ja   haastavista muodoista  pitkältä  ajalta.  Oma yritys   on   toiminut   vuodesta 2002.

”Ja haastaviin kappaleisiin tekemisemme liittyvät  tänäkin päivänä. Suunnittelemme ja valmistamme työvälineitä, muotteja ja kiinnittimiä, esimerkiksi. Työvälinetehtaaksi meitä voi  varmasti  hyvin  luonnehtia”, sanoo Timo Korhonen.
Ensimmäiseksi  tuotantokoneekseen yritys hankki vuonna 2009 Akira Seiki SV 1350:n.

”Hankimme   vaativaan   3D-ajoon  pystyvän  koneen.  Myös nopeus viehätti, samoin Mitsubishi –ohjaus, ne olivat keskeisiä kriteereitä”, kertoo Niko Korhonen.

Työt koneella sujuivat niin hyvin,  että  toinen  Akira-Seiki  ostettiin jo kolme vuotta myöhemmin.   Akiroissa   X/Y/Z-akselien liikealueet 1350/640/660. Näillä  on  menty,  aikanaan hyvin pienestä startannut yritys on kasvattanut liikevaihtoaan nousujohteisesti.

”Hallittu kasvu on tähtäimessämme jatkossakin, mutta asiat ovat  toki  monesta  muustakin seikasta kuin itsestämme kiinni. Aika näyttää”, sanoo Timo Korhonen.

Kaksi Akira Seiki-keskusta ovat pitkään muodostaneet koneistustöiden selkärangan.

Kaksi Akira Seiki-keskusta ovat pitkään muodostaneet koneistustöiden selkärangan.

Kolmas tuotantokone

Oli  miten  oli,  ainakin  konekannan puolesta jatko näyttää yhä kirkkaammalta. Vahvaa   lisäpohjaa   tulevaisuudelle  luo  hiljattain  tehty  konehankinta,  joka  nostaa  Kangasalan   Lentolassa   toimivan 3D-osaajan   tuotantokoneiden lukumäärän kolmeen. Uusi  kone  on  japanilainen OKK,  ja  kahden  aiemman  koneen tapaan se hankittiin Vossi Groupin edustusvalikoimista.

”Kilpailukyky edellyttää ajanmukaista  konekantaa  ja  hyviä työvälineitä.  Työt  meillä  ovat  lisääntyneet  siinä  määrin, että yhdelle lisäkoneelle oli taas tilausta.  Ratkaisuksi  löytyi  OKK:n pystykarainen koneistuskeskus VB-53, nopea,  muottien  valmistusta silmällä pitäen suunniteltu kone, joka tarjoaa töihimme lisää vauhtia ja tarkkuutta”, sanoo Niko Korhonen.

”Iso tekijä tämän nimenomaisen koneen    hankinnan taustalla  oli  se,  että  meille  tarjoutui mahdollisuus koneen testaamisen livenä OKK:n teknologiakeskuksessa Saksassa. Siellä  ajoimme  muutamia  omia testiohjelmia. Vakuutuimme mahdollisuuksista”,  Timo  Korhonen kertoo.

OKK:ssa X/Y/Z-akselien liikkeet  ovat  1050/530/510 mm. Tarkkoja  töitä  takaa  osaltaan koneen   kehittynyt lämpötilakompensoitu mittajärjestelmä. Ohjaus  on  uuden  sukupolven Fanuc. Ohjelmoinnit yrityksessä tehdään  tutusti  MasterCamilla. Suunnitteluun käytössä on Solidworks.

Teksti ja kuvat: Kari Harju, julkaistu Konekuriirissa 3/2016

Jaa sivu:
Contact us

 

SALES
+358 (0)10 8200 500

Offer request

MAINTENANCE
+358 (0)10 8200 530

Service order

SPARE PARTS
+358 (0)10 8200 540

Spare parts order