Asiakastarina

Outotec Oy


Metronor niihin vähän isompiin tarkkuutta vaativiin mittauksiin

Outotec (Filters) Oy Lappeenrannassa hankki Vossin edustaman norjalaisen Metronor liikuteltavan 3D-kameramittausjärjestelmän laadunvarmennustiimin tarpeisiin. Aiemmin helposti työpäivän verran kestänyt mittaustyö on nyt supistumassa raportin valmistamisineen pariin tuntiin.

Outotec valmistaa Lappeenrannan tehtaalla kaivos- ja metalliteollisuuden käyttöön teollisuussuodattimia, joilla erittäin moninaisten lieteaineiden seasta otetaan talteen kiinteitä partikkeleita, niin kutsuttua ”kakkua”. Vaihtoehtoisesti talteen voidaan ottaa myös neste, joka erotetaan suodattamalla. Eri kokoisia koneita valmistuu tehtaalta 30–60 kappaletta vuodessa ja toimitukset suuntautuvat kaikkiin maanosiin Etelämannerta lukuun ottamatta. Lappeenrannan toimipisteessä on noin 210 henkilöä töissä.

Aleksi Ikonen tekee osavalmistuksen toimittaman koneistetun pohjalevyn mittatarkastusta ennen kokoonpanon aloitusta Metronorin yhdellä tai kahdella kameralla suoritettava mittaus on nopeuttanut prosessia moninkertaisesti.

Aleksi Ikonen tekee osavalmistuksen toimittaman koneistetun pohjalevyn mittatarkastusta ennen kokoonpanon aloitusta Metronorin yhdellä tai kahdella kameralla suoritettava mittaus on nopeuttanut prosessia moninkertaisesti.

Laatutiimi varmistaa korkean laadun

Aleksi Ikonen kokoaa Metronoria mittausta varten ja esimies Satu Hallikainen tarkkailee. -Olemme olleet erittäin tyytyväisiä Metronorin 3D-kameramittausjärjestelmän toimintaan, selkeyteen ja helppouteen. Saamme isojenkin koneiden monimutkaiset mittapoikkeamat kiinni nopeasti ja luotettavasti. Säästämme aikaa ja vaivaa -ei pelkästään itseltämme vaan myös asiakkailtamme.

Aleksi Ikonen kokoaa Metronoria mittausta varten ja esimies Satu Hallikainen tarkkailee. -Olemme olleet erittäin tyytyväisiä Metronorin 3D-kameramittausjärjestelmän toimintaan, selkeyteen ja helppouteen. Saamme isojenkin koneiden monimutkaiset mittapoikkeamat kiinni nopeasti ja luotettavasti. Säästämme aikaa ja vaivaa -ei pelkästään itseltämme vaan myös asiakkailtamme.

– Meidän tiimimme vastuulla on varmistua siitä, että asiakkaan tilaama tuote sopii heidän prosessiinsa mittojen osalta. Toimittamassamme suodattimessa on aina useampi kohta, joista se liitetään asiakkaan järjestelmiin. Välillä koko muu järjestelmä on jo asennettuna ja suodattimen pitää mitoiltaan osua kohdille, että kokonaisuus toimii luvatun mukaisesti, laatutiimin esimies Satu Hallikainen summaa laadunvalvonnan merkitystä.

Mitat toleranssien sisälle

Liittymäpinnat asiakkaan järjestelmään vaativat mittatarkkuutta keskenään. Esimerkiksi kahden koneen eri puolilla ja eri korkeuksilla sijaitsevan DN200 laipan on oltava koneen jalustaan nähden oikeissa koroissa, keskenään linjassa ja oikealla etäisyydellä. Tällaisten kokonaisuuksien mittaaminen kesti ennen Metronoria yleensä kokonaisen työpäivän ajan.

– Tilanne on huomattavan helppo, jos me ainoastaan toteamme mittapoikkeamat ja asiakas asentaa omat liityntäpintansa niiden mukaan. Valmiiksi asennettuun järjestelmään laitettaessa suodatinta pitää kaikkien mittojen olla tarkasti toleranssien sisällä.

Valmistusaikainen laadunvalvonta

– Teimme aiemmin lähinnä asiakkaan pyynnöstä erilaisia tarkistuksia mittoihin, mutta nyt tarkistamme käytännössä kaikki kriittiset osat sekä kokoonpanot automaattisesti. Metronorin myötä aikaa esivalmisteluihin kuluu minimaalinen määrä, joka puoltaa laajempia mittauksia ja antaa niin meille kuin asiakkaillekin varmuutta tuotteiden laadusta, Hallikainen jatkaa.

Laatua päättötyön arvoisesti

Metronor 3D-kameramittausjärjestelmiä on hyödynnetty jo pitkään lukuisissa maamme konepajoissa. Myös samaan konserniin kuuluvan Outotec (Ceramics) Oy:n Turun tehtaalla jo vuodesta 2012.
Lappeenrannan Outotecillä järjestelmä on ollut nyt aktiivikäytössä muutaman kuukauden.
Eniten laitteen kanssa on toiminut Aleksi Ikonen, joka tekee myös päättötyötä kyseisen mittalaitteen käytöstä ja ominaisuuksista. Hän on lisännyt Metronorin järjestelmään mitattavien kappaleiden kuvia, joihin valmistettua kappaletta verrataan mittaamalla.

– Valitessamme sopivaa mittalaitetta, oli loppusuoralla kaksi tuotetta, joista parhaiten meidän tarpeeseemme ja ympäristöömme soveltui Vossin edustama Metronor. Tämä on todella nopeasti omaksuttava laite, jolla saadaan tarkat mittaustulokset ja hienot raportit lähetettäväksi asiakkaalle tai laitettavaksi omaan arkistoomme, kun tutkimme yksittäisten osien mittatarkkuuksia, Aleksi Ikonen kehuu Metronoria.

Pohjalevyn cad-kuvan avulla tehty vertailu todellisen kappaleen mittoihin. Kaikki on nätisti toleranssissa. Mittaamiseen käytetty kokonaisaika alle 20 minuuttia, jossa ajassa raporttikin on lähes valmis. Ennen mittaukset veivät moninkertaisen ajan.

Pohjalevyn cad-kuvan avulla tehty vertailu todellisen kappaleen mittoihin. Kaikki on nätisti toleranssissa. Mittaamiseen käytetty kokonaisaika alle 20 minuuttia, jossa ajassa raporttikin on lähes valmis. Ennen mittaukset veivät moninkertaisen ajan.

– Olen opintojen loppusuoralla ja tästä Metronorin osuudesta saan hyvän ja kattavan päättötyön laadunvarmistamisesta. Olen lisännyt jatkuvasti uusia tietoja Metronorin tietokantaan ja yhdessä suunnittelun kanssa kehitämme nopeampia ja tarkempia toimintatapoja myös tätä uutta laitetta silmällä pitäen. Esimerkiksi asiakkaalle lähtövalmiiden kappaleiden lopputarkistus vaatii kevennetyt kuvatiedostot, joissa on vain tarpeelliset mitat esillä. Tällöin kuvan avaaminen mittalaitteen käyttöön on nopeaa ja tehokasta sekä raporttien valmistaminen sujuvaa, Ikonen summaa.

Kehitysaskelia

Vaikka Metronor on täysin valmis laitteisto mittauksia varten jo sinällään, niin tietyissä tapauksissa laitteistoon on tarpeellista lisätä esimerkiksi suuri erillinen näyttö.

– Jotta saamme mittausten suorittamisen entistä sujuvammaksi, päätimme hankkia jalustalla seisovan ison näytön liitettäväksi Metronoriin. Koska kaikki mittauksen aikana tehtävät toiminnot voidaan suorittaa mittakynästä käytettävillä napeilla, niin sen avulla suorittajan on helpompi nähdä tietokoneen näyttönäkymän valikot mittauksen suorituksen aikana, sekä miten mittalaite näkee mittakepin ja ollaanko varmasti oikealla paikalla. Varsinkin käytettäessä kahta kameraa on hyvä nähdä näytöt isompana.

– Olemme olleet erittäin tyytyväisiä laitteiston ominaisuuksiin ja toimintaan. Tämä on helposti opittava mittaustekniikka, jossa kuitenkin paljon oppimista itse käyttäjälle, että osaa tehdä asiat tehokkaammin ja tarkemmin. Mittalaite itsessään on jo tarpeeksi tarkka, Hallikainen päättää.

Julkaistu Eurometalli 9/2019

Ota yhteyttä

 

MYYNTI
010 8200 500
Tarjouspyyntö

HUOLTO
010 8200 530
Huoltotilaus

VARAOSAT
010 8200 540
Varaosatilaus