Asiakastarina

HSJ-Products Ab


Tapahtuman vetonaulana toimi tammikuun alussa tuotantoon saatu TTM FL 300 3D -putkilaserleikkausjärjestelmä, jonka houkuttelemana paikalle saapui 450 kävijää.

Tapahtuman vetonaulana toimi tammikuun alussa tuotantoon saatu TTM FL 300 3D -putkilaserleikkausjärjestelmä, jonka houkuttelemana paikalle saapui 450 kävijää.

TTM FL 300 3D HSJ-Productsin 3D-putkilaserpäivän vetonaulana

1970 -luvulla perustettu HSJ-Products toimii toisen polven yrittäjien Jörgen, Sören ja Fredrik Häggmanin kipparoimana kovassa nosteessa. Yrityksen liikevaihto on kasvanut vuoden 2012 luvusta 1,9 M€ tämänhetkiseen 2,5 M€. Lähitulevaisuuden tavoitteena on nykyisen liikevaihtoluvun kaksinkertaistaminen.

” Olemme aktivoituneet merkittävästi asiakastyössämme. Tätä tehtävää on vahvasti vienyt eteenpäin pari vuotta sitten arsenaaliimme liittynyt myynnistä vastaava tuotantoinsinööri Sebastian Forsbacka. Aktivoitumisemme näkyi myös osallistumisina viime vuoden Konepaja- ja Alihankinta-messuille, kertoo toimitusjohtaja Jörgen Häggman.

HSJ-Products valmistaa 18 ammattilaisen voimin metalli- ja ohutlevytuotteita laajalla rintamalla. Yrityksen tavoitteena on tarjota erinomaista palvelua ja luoda pitkäaikaisia yhteistyösuhteita asiakkaidensa kanssa.

” Huolehdimme koko valmistusprosessista suunnitteluvaiheesta jakeluun asti. Myyntimme palvelee kaikissa tilanteissa, jotta saamme tuotteista ja toimituksista asiakkaan toiveiden mukaisia. Keskitymme laatuun, toimitusvarmuuteen ja hinnoittelemme palvelumme kilpailukykyisesti, tiivistää Häggman HSJ-Productsin toimintafilosofian.

Lillbyssä Pohjanmaalla toimivan HSJ- Produtcsin asiakaskunta on poikkeuksellisen laaja aktiivisia asiakkaita on noin 150.

” Meillä on tällä hetkellä kolme suurasiakasta, mutta jokainen asiakas on meille tärkeä ja laajan asiakaspohjamme ansiosta toimintamme on tukevalla pohjalla, vakuuttaa Sebastian Forsbacka.

HSJ-Products työstää levyä mm. laserilla ja särmäämällä ainevahvuuteen 25 mm asti. Myös putkien, profiilien ja teräslankojen työstäminen kuuluu valmistusohjelmaan. Omina tuotteinaan yrityksellä on raudoitteita ja HSJ-kaasukärryjä. Myös valmiit koneistetut ja pintakäsitellyt asiakkaalle tehtävät tuotteet kokoonpantuina kuuluvat palveluvalikoimiin.

Putkilaser menestysinvestointi

Viimeisimpänä vahvistuksena tämän perheyrityksen tuotantoon liittyi tammikuussa TTM FL 300 3D -putkilaserjärjestelmä. Putkilaserin leikkauspää mahdollistaa avoprofiilien ja putkien 3D-leikkauksen.

” Halusimme laajentaa palvelutarjontaamme maailman huippua edustavalla TTM-putkilaserilla. TTM:llä aukkojen, lovien ja muiden yksityiskohtien tekeminen on automatisoitua ja nopeaa. 3D-ominaisuuksiensa ansiosta TTM tekee kappaleet valmiiksi nopeasti ja tarkasti aina hitsausviisteitä myöden. Kone tarjoaakin asiakkaidemme tuotesuunnittelijoille paljon uusia mahdollisuuksia. Leikattavilla mekaanisilla lukitteilla voidaan vähentää hitsauksen tarvetta teräsrakenteissa ja saada sitä kautta säästöjä sekä nopeuttaa kokoonpanoa. Putkilaser tehostaa tuotantoprosessiamme huomattavasti, sillä tarvittavien osien ja työvaiheiden määrä vähenee, sanoo Häggman.

 

TTM FL 300 3D-putkilaserleikkausjärjestelmä herätti paljon mielenkiintoa 17.2. järjestetyillä Putkilaserpäivillä. Kone pystyy käsittelemään automaattisesti 12 500 mm pituisia aihiomateriaaleja ja sillä on mahdollista valmistaa kappaleisiin hitsausviisteet myös juurella.

TTM FL 300 3D-putkilaserleikkausjärjestelmä herätti paljon mielenkiintoa 17.2. järjestetyillä Putkilaserpäivillä. Kone pystyy käsittelemään automaattisesti 12 500 mm pituisia aihiomateriaaleja ja sillä on mahdollista valmistaa kappaleisiin hitsausviisteet myös juurella.

” Tuotantomme valmistaa tuotteita aina tuhansien kappaleiden sarjoihin asti. Automatisoidun ohjelmoinnin ansiosta laitteistomme soveltuu myös pienten sarjojen valmistamiseen. TTM-putkilaser osuu joustavuutensa ansiosta erinomaisesti näihin tuotantotarpeisiin. Asiakkaamme lähettävät suunnitteluumme 3D-kuvat, joiden mukaiset tuotteet valmistuvat kerralla oikeanlaisina tuotannostamme. Uusi putkilaser on otettu markkinoilla erinomaisesti vastaan.

” Putkilaserin kokonaisinvestointi uusine 2 000 m2:n tiloineen on noin 2M€. Summa on suuri, mutta se on heti alkumetreillään osoittautunut onnistuneeksi valinnaksi. TTM-putkilaser on tuonut mukaan paljon uusia töitä ja asiakkaita. TTM jauhaa 12 tuntia vuorokaudessa ja Putkilaserpäivillä uusia tilauksia tuli taas lisää. Kapasiteettia koneella on kuitenkin vielä vapaana ja tarkoitus on saada kone pyörimään 3-vuorossa. Kannattaakin olla meihin yhteydessä, mikäli on tarpeita työstää putkea.

”TTM tuo myös omaan suunnitteluumme mahdollisuuksia. Nyt pystymme optimoimaan leikkaukset mahdollisimman tehokkaiksi, jatkaa Forsbacka.

Uusi TTM-putkilaserjärjestelmä pyörii jo 12 tuntia vuorokaudessa, mutta tähtäin on saada kone pyörimään 3-vuorossa. Kannattaakin olla meihin yhteydessä, mikäli on tarpeita työstää putkea. 3D-ominaisuuksien ansiosta TTM tekee kappaleet valmiiksi nopeasti ja tarkasti, valistaa myynnistä vastaava tuotantoinsinööri Forsbacka.

Uusi TTM-putkilaserjärjestelmä pyörii jo 12 tuntia vuorokaudessa, mutta tähtäin on saada kone pyörimään 3-vuorossa. Kannattaakin olla meihin yhteydessä, mikäli on tarpeita työstää putkea. 3D-ominaisuuksien ansiosta TTM tekee kappaleet valmiiksi nopeasti ja tarkasti, valistaa myynnistä vastaava tuotantoinsinööri Forsbacka.

Vaivaton käyttöönotto

TTM FL 300 3D -putkilaserleikkausjärjestelmällä voi leikata materiaaleja Fe, Rst ja alumiini maksimissaan Ø 323,9 mm ja neliöprofiileissa 254 x 254 mm. TTM:llä leikkaus on mahdollista maksimissaan 12 500 mm pitkien pyöreiden-, neliö- ovaali-, ja suorakaideputkien lisäksi myös seuraavien avoprofiilien leikkauksen HEA, HEB, IPE, IPN, UPN, L edellä mainittujen mittojen sisällä. Koneen 3D-ominaisuus mahdollistaa osien valmistuksen jo valmiilla hitsausviisteellä ja juurella.

”Meillä on paljon kokemusta levylasereista. Tämän laserkonekokemuksen perusteella vertailimme eri koneita ja TTM:n tekniset ominaisuudet vakuuttivat meidät. Mm. 4 kW:n resonaattori on koneessa paras mahdollinen. Myös koneen toimittanut Vossi Group Oy osoitti toimituksen yhteydessä asiantuntevuutta, aktiivisuutta ja oli kaikin puolin vakuuttava. Heidän ja italialaistehtaan avustuksella koneen asennus sujui moitteitta ja laadukkaan koulutuksen avulla saimme koneen varsin vaivattomasti tuotantoon, arvioi Häggman.

”TTM:ssä on todella nopea laserskanneri, minkä avulla keskilinja mitoitetaan. Esimerkiksi reikiä työstettäessä saavutetaan tarkat paikoitukset keskelle tai sivulle, koska usein neliöputkien halkaisijamitoissa on eroja, lisää Häggman.

Julkaistu 3/2017 Eurometalli

Jaa sivu:
Contact us

 

SALES
+358 (0)10 8200 500

Offer request

MAINTENANCE
+358 (0)10 8200 530

Service order

SPARE PARTS
+358 (0)10 8200 540

Spare parts order