Säästke aega, energiat, vett, kemikaale ja keskkonda

IRMCO® Advanced Lubricant Technologies

Meie töötlemistehnilised lahendused IRMCO FLUIDS®, IRMCO GEL® ja IRMCO EXTREME® aitavad parandada kõiki peamisi töötlemisprotsesse alates vormimisest (plaadid, traadid, torud) ning lõpetades montaaži, värvimise ja jäätmekäitlusega.

www.irmco.com

USA ettevõte Irmco on töötanud välja ainulaadse õlivaba määrimistehnoloogia, mis on andnud juba ka sadadele Soome ettevõtetele olulist kokkuhoidu ja parandanud kvaliteeti. Lisaks on tootevalikus turu kõige efektiivsem keevitus- ja laserlõikepritsmete kaitsevahend.

Õlivaba Irmco metallitöötluses

Irmco revolutsiooniline määrimistehnoloogia põhineb viskoossuse suurenemisel soojuse mõjul. Irmco õlivabasid õhukese kile jätvaid määrdeaineid kulub traditsiooniliste õlipõhiste määrdeainetega võrreldes töötlemisel poole vähem. Peale selle ei ole Irmco määrdeaineid vaja üldjuhul enne keevitamist maha pesta, mis annab väga olulist kulude kokkuhoidu ning kiirendab tootmist. Vajaduse korral saab Irmco tooteid töödeldavatelt detailidelt maha pelgalt vee või lahja leeliselise lahusega, mis vähendab tavaliselt kemikaali-, vee- ja energiakulu u 75%. Töökeskkonna puhtus tagab töötajate parema tööohutuse ja töörahulolu, samas väheneb ka jäätmete hulk. Irmco pakub tooteid näiteks freesimiseks, keermestamiseks, puurimiseks, saagimiseks, torude painutamiseks ja toruotste töötlemiseks, stantsimiseks, süvatõmbamiseks jne.

Pritsmevaba keevitus ja laserlõikus

Irmco tootevalik hõlmab ka turu kõige efektiivsemat keevitus- ja lõikepritsmete kaitsevahendit. Seda pihustatakse keevitatavale kohale vahetult enne keevitamist, mis juhul töö käigus tekkivad pritsmed ei nakku toote pinnale ning tulemuseks on esteetiliselt kaunis keevisühendus ja toode. Laserlõikamise puhul väldib kaitseaine omakorda pritsmete ja ebapuhaste lõikeservade teket ning võimaldab paremini lõigata määrdunud materjale, nt roostes metalle.

Irmco tootevalik hõlmab ka turu kõige efektiivsemat keevitus- ja lõikepritsmete kaitsevahendit.

Irmco tehnoloogia annab olulist kokkuhoidu

IRCO tehnoloogia abil on asendatud juba üle 38 miljoni liitri tavalisi määrdeaineid, mis on andnud klientidele kokkuhoidu üle 600 miljardi euro. Keskkonnale on see tähendanud 38 miljonit liitrit vähem õlisaastet. Nimetatud kogus on sedavõrd suur, et seda sisaldavad järjestikku asetatud õlivaadid moodustaksid kokku peaaegu 200 km pikkuse rea. Selline õlikogus kataks kõigi Põhja-Ameerika metallitöötlemisettevõtete vajaduse kaheks aastaks.

IRMCO ülesanne on tõhustada klientide äritegevust, pakkudes neile täiesti ainulaadseid oskusi, tehnoloogiat ja inseneriteadmisi, mis parandavad ettevõtete tootlikkust.

Meie töötlemistehnilised lahendused IRMCO FLUIDS®, IRMCO GEL® ja IRMCO EXTREME® aitavad parandada kõiki peamisi töötlemisprotsesse alates vormimisest (plaadid, traadid, torud) ning lõpetades montaaži, värvimise ja jäätmekäitlusega.

– IRMCO tippkvaliteetsed kemikaalid võimaldavad vähendada töötlemistemperatuure ja hõõrdumist, mis parandab metalli voolamist ja vähendab tööriistade kulumist. Parem kaitse vähendab tööriistade puhastusvajadust, enneaegset kulumist ja metallijäätmete hulka. IRMCO klientide tööriistad peavad keskmiselt 25% kauem vastu.

Eritugev teras

– IRMCO Extreme Temperature (ET) High Solid Polymer (HSP) tehnoloogia on asendanud tavalised tooted, sest selle hõõrdumist vähendavad omadused parandavad oluliselt metalli voolavust ülitugevate teraste puhul kuni surveni 1300 MPa. Uuringus, kus käsitleti tööriistu, mis olid pealistatud sadestamisel suunatud gaasivoo meetodil (CVD), füüsikalise aurustamise-sadestamise meetodil (PVD) ja termodifusiooni abil (TD), on kindlaks tehtud, et IRMCO toodetest tekkiv kattekiht pikendab oluliselt pealistuskihi vastupidavust. Autoalased uuringud ülitugeva terase puhul on samuti näidanud tööriistade pinnakatte vastupidavuse pikenemist 25%.

Materjalikulud

– Tööriistade töövõime paranemine ja IRMCO uudse töötlemisaine tehnoloogia parandab metalli venimist kuni 55%, mis annab võimaluse vähendada toorainekulusid ning metalli tõhusamalt kasutada. Nii on võimalik materjalikulusid 10–20% kokku hoida.

Monteerimine, puhastamine ja värvimine

– IRMCO töötlemisaineid saab eemaldada 50 ºC vee või nõrgatoimelise leeliselise puhastusainega. Pesemistemperatuuri saab vähendada 10 kraadi ning eeltöötlusvedelike kasutusaeg pikeneb 50%. Teatud juhtudel võib detaile keevitada või monteerida ka ilma puhastamata, mis tagab eriti suure energia- ja protsessikulude kokkuhoiu. Juhtivad värvitootjad on andnud IRMCOle autasu suurepäraselt ühilduva töötlemisaine loomise eest.

ISO 14001 keskkonnajuhtimine

– EPA kriteeriumite alusel on IRMCO toodete toksilisus oma valdkonnas üks väiksemaid. IRMCO toodete LC50-väärtus on koguni 64 000 ppm, seepärast on tooteid lihtne kokku koguda, taaskasutada või teatud juhtudel ka töötlemata kujul kanalisatsiooni juhtida. Puhastusprotsesside tõhustumine vähendab oluliselt puhastuskemikaalidest tulenevaid riske ja kemikaalide kasutuskoguseid.

IRMCO at MetalForm

IRMCO FLUIDS® vs. Oil: Cleanability

Lubricant Death March - IRMCO Minute #9

Stick with the Original - IRMCO GEL ®: IRMCO Minute #8

Separating Fact from Friction - IRMCO Minute #7

Don't Ever Give a Mouse a Cookie - IRMCO Minute #6

Fools Gold - IRMCO Minute #5

ARJ Division of Toyota Boshoku replaced their Chlorinated oil -- 3 years before the EPA ban.

Nozzles to Nowhere - IRMCO Minute #4