Kaltenbachille Gietartin sinkopuhallus- ja maalauslinjavalmistus
 |
 |
Saksalainen teräksen käsittelyjärjestelmien markkinajohtaja Kaltenbach on ostanut hollantilaisen Gietartin sinkopuhallus- ja maalauslinjavalmistuksen.
|
Investointi vahvistaa Kaltenbachin johtavaa asemaa teräsprofiilien ja -levyjen käsittelyjärjestelmien toimittajana maailmassa. Kaltenbach Gietartin uuden sukupolven sinkopuhallus- ja maalauslinjat tarjoavat korkean tuottavuuden ja erinomaisen käyttäjäystävällisyyden lisäksi esteettistä nautintoa linjakkaan teollisen muotoilun ansiosta. Valmistajan sinkopuhallus- ja maalauslinjoja voidaan käyttää käytännössä täysin miehittämättömästi sekä yhdistää esimerkiksi saha-/poralinjan kanssa yhtenäiseksi prosessiksi. Pinnan laatu haltuunPinnan ja maalauksen laatuongelmat aiheuttavat merkittäviä jälkihoitokustannuksia teräsrakentajille ja vahingoittavat asiakkaan laatukokemusta. Yhä useammissa yrityksissä nämä ongelmat on tiedostettu ja haluttu ratkaista. Ennen kuin teräs soveltuu prosessointiin, se tulee puhdistaa sinkopuhaltamalla ruosteesta, valssihilseestä ja muista epäpuhtauksista. Usein tämä voi olla varsin tehotonta ja vaivalloista käytettäessä käsipuhallusta tai vanhaa sinkopuhallinlinjatekniikkaa. Kaltenbach Gietartilta löytyy markkinoiden moderneimpia ratkaisuja tuottavaan, automatisoituun ja ensiluokkaisen laadun mahdollistavaan sinkopuhallukseen ja maalaukseen. Euroopan markkinajohtajan pitkä historia Euroopan markkinajohtajana toimineen Gietartin historia ulottuu aina vuoteen 1922, josta alkaen se toimi yhtäjaksoisesti perheyhtiönä Hengelossa Hollannissa. Suomessa Gietartin sinko- ja maalauslinjoja on käytössä noin viitisenkymmentä ja niitä on toimitettu aina 1970-luvulta lähtien. Uuden sukupolven sinkopuhallusta Vuonna 2006 Gietart julkisti uuden sukupolven Sprint-sarjan sinkopuhalluskoneet, jotka on suunniteltu levyjen, profiilien ja putkien sinkopuhallukseen. Uuden malliston suunnittelussa haluttiin hyödyntää vuosien aikana kertynyt kokemus maksimaalisen tuottavuuden sekä toisaalta helpoimman mahdollisen käyttäjäkokemuksen aikaansaamiseksi. Lisäksi erityistä huomiota kiinnitettiin teolliseen muotoiluun, joka tuo moderniin konepajaan linjakasta tyylikkyyttä. Tavoitteena ensiluokkainen käytettävyys Sprint-sarjassa turbiinit ovat sijoitettu kohtisuorasti rullakuljettimiin nähden korkeimman mahdollisen puhdistustehon saavuttamiseksi. Koneita on saatavissa 4-8 turbiinisina, 1600–3300 mm läpäisyleveyksillä ja ne soveltuvat 20 000 tonnin vuosivolyymin vaatimuksiin. Uuden rakenteen ansiosta koneisiin on helppo ja nopea pääsy isojen ovien ja tarkkailuaukkojen kautta, ilman loukkaantumisen riskiä. Äänieristetystä materiaalista valmistettujen sivupaneelien ansiosta koneet ovat erittäin hiljaisia, korkeintaan vain 85 dB(A). Kumiverhot voidaan poistaa tai vaihtaa helposti. Myös harjalle pääsy ja sen vaihtaminen on yhtälailla helppoa. Valmistajan kutsuma superrakenne, eli suodatusyksikön, abrassiivien puhdistus ja säilytysyksikköjen liitoskohta, tarjoaa helpon pääsyn ylläpitotoimenpiteille. Modulaarisen rakenteen ansiosta koneet ovat myös nopeampia asentaa ja useimmat mallit vaativat pienemmän perustan kuin aikaisemmin, mikä entisestään laskee kustannuksia. Kosketusnäyttöohjaus on erittäin visuaalinen ja helppo käyttää. Myös ongelmatilanteiden paikantaminen selvittäminen on nopeaa ja yksinkertaista. Miehittämätön yhtenäinen prosessi Koko sinkopuhallus- ja pinnankäsittelylinjaa voidaan käyttää käytännössä täysin miehittämättömästi. Haluttu käsittely ja maali voidaan hakea suoraan asiakkaan tietokannasta. Tarvittava materiaali identifioidaan kerran, jonka jälkeen lataaminen, kuumentaminen, sinkopuhallus, harjaus, maalaus, kuivaus ja haluttuun asemaan kuljetus tapahtuvat automaattisesti. Lisäksi haluttaessa järjestelmästä on mahdollista saada monipuolisia raportteja johtamisen tueksi, esimerkiksi jopa tarkka maalinkäyttömäärä per erä. Ohjaus on myös mahdollista integroida esimerkiksi saha-/poralinjan kanssa, jolloin teräksen käsittelyprosessista tulee yksi yhtenäinen prosessi. Vossi Group on kouluttanut huolto- ja varaosapalvelu- sekä myyntihenkilöstönsä vastaamaan asiakkaiden vaatimuksiin. Jatkossa alkuperäiset Kaltenbach Gietart kulutus- ja varaosat sekä osaavan sinkohuollon saa kauttamme erittäin nopeasti ja luotettavasti. Lisäksi myyjämme ovat valmiina auttamaan asiakkaitamme optimaalisen tuotantoprosessin kartoittamiseksi. Lisätiedot: www.gietart.com |
 Euroopan markkinajohtaja Kaltenbach Gietartin uuden sukupolven sinkopuhallus- ja maalauslinjat tarjoavat korkean tuottavuuden ja erinomaisen käyttäjäystävällisyyden lisäksi esteettistä nautintoa linjakkaan teollisen muotoilun ansiosta.  Investointi vahvistaa Kaltenbachin johtavaa asemaa teräsprofiilien ja levyjen käsittelyjärjestelmien toimittajana maailmassa. Sinkopuhallus- ja maalauslinjaa voidaan käyttää käytännössä täysin miehittämättömästi sekä yhdistää se esimerkiksi saha-/poralinjan kanssa yhtenäiseksi prosessiksi. |
Copyright © 2009 Vossi Group Oy | Oikeudet muutoksiin pidätetään.