|
Vossi Group Oy on
solminut suomalaisasiakkaidensa kanssa suorittamien vakuuttavien
testien jälkeen yhdysvaltalaisen metallinmuovausainevalmistajan
Irmcon kanssa yksinmyyntisopimuksen heidän innovatiivisten
tuotteidensa edustamisesta Suomessa. Irmcon teknologia tuo valtavia
säästöjä ja sillä on korvattu yli 38 miljoonaa litraa perinteisiä
voiteluaineita, mikä on heidän asiakkailleen merkinnyt yli 600
miljardin euron säästöjä. Ympäristölle se on puolestaan merkinnyt 38
miljoonaa litraa vähemmän öljysaasteita. Määrä on niin suuri, että
peräkäin asetettuina öljytynnyreinä se muodostaisi lähes 200
kilometrin mittaisen jonon. Se riittäisi täyttämään kaikkien
Pohjois-Amerikassa toimivien metallinmuovausyritysten tarpeet kahden
vuoden ajan.
Teknologiaa maailman johtaville tuotemerkeille yli 35 maassa
Irmco on tuottanut metallinmuovauksen kemiallisia läpimurtotuotteita
ja prosessioptimoinnin konsultointipalveluita jo yli 90 vuoden ajan.
Tänä päivänä yritys toimii yli 35 maassa erikoisalueenaan putki- ja
levymetallien muovaus, työstön ja prosessien optimointi,
kitka-analyysit ja lujateräksen muovaus. Laaja-alaisen tutkimustyön
ja kenttätoiminnan ansiosta Irmco pystyy tarjoamaan ratkaisuja,
jotka tuovat prosesseihin kymmenkertaisia säästöjä kustannuksiin
nähden.
Irmcon teknologiaa käytetään monien merkittävien komponenttien
tuotannossa ympäri maailmaa. Irmco on mukana henkilöautojen ja
trukkien rakenteissa, ajoneuvojen rungoissa, alustoissa,
runkomoduuleissa, tukivarsissa, pakokaasujärjestelmien
komponenteissa, istuinrakenteissa, puskurijärjestelmissä,
öljypohjissa ja venttiilikansissa, Class 'A' trim -tuotteissa,
lentokonekomponenteissa, lämmönvaihtimissa,
turpeenkäsittelylaitteissa, kodinkoneissa, painesäiliöissä ja
palonsammuttimissa. Irmcon teknologiaa käytetään muun muassa
seuraavien valmistajien tuotteissa: Toyota, Mercedes, BMW, Porsche,
Ferrari, Lamborghini, Phillips, John Deere, Harley Davidson, Honda,
Roll Royce, Nissan, Rover, Mitsubishi, Isuzu, Renault, Volvo, Iveco,
Whirpool ja Maytag.
Työkaluille lisää kestoa
IRMCO FLUIDS®, IRMCO GEL® ja IRMCO EXTREME® muovausaineteknologiset
ratkaisut parantavat kaikkia pääprosesseja aina muovauksesta (levy-,
lanka- ja putkimetallit) kokoonpanoon, maalaukseen ja
jätteidenkäsittelyyn asti. Työkalujen elinikä ja käyttönopeus
parantuvat. Irmcon huippulaadukkaat kemikaalit alentavat
työstölämpötiloja ja vähentävät kitkaa, jolloin metallin virtaus
parantuu ja työkalujen kuluminen vähentyy. Parempi suojaus vähentää
työkalujen puhdistustarvetta, ennenaikaista loppuunkulumista ja
romumetallin määrää. Keskimäärin Irmcon asiakkaiden työkalut
kestävät 25 % kauemmin.
Erikoislujat teräkset
IRMCOn Extreme Temperature (ET) High Solid Polymer (HSP) -teknologia
on korvannut perinteiset tuotteet, sillä sen kitkaa vähentävät
ominaisuudet parantavat merkittävästi metallin virtausta
kehittyneissä erikoislujissa teräksissä aina 1300 MPa:han asti.
Metallinmuovauksessa käytettyjen kaasukasvatusmenetelmällä (CVD),
fysikaalisella kalvonkasvatusmenetelmällä (PVD) ja termodiffuusiolla
(TD) pinnoitettujen työkalujen tutkimuksissa on todettu, että
IRMCO-kalvo pidentää merkittävästi pinnoituksen kestävyyttä.
Autoalan tutkimukset erikoislujalla teräksellä ovat myös osoittaneet
työkalujen pinnoitteen kestoiän lisääntyvän 25 %.
Materiaalikustannukset pienenevät
Työkalujen suorituskyvyn parantuminen ja Irmcon kehittynyt
muovausainetekniikka voi parantaa metallin venymistä jopa 55 %, mikä
antaa mahdollisuuden raaka-ainekustannusten alentamiseen tai
metallin tehokkaampaan hyödyntämiseen. Tämän avulla voidaan päästä
10–20 % säästöihin materiaalikustannuksissa.
Kokoonpano, puhdistus ja maalaus
Irmcon muovausaineet voidaan poistaa pelkällä 50 °C vedellä tai
miedolla emäksisellä puhdistusaineella. Pesulämpötilaa voidaan
alentaa 10 asteella ja esikäsittelykylpyjen käyttöikä voi pidentyä
50 %. Joissakin tapauksissa osat voidaan hitsata tai koota ilman
puhdistusta, jolloin energia- ja prosessikustannuksissa säästetään
merkittävästi. Johtavat maalitehtaat ovat myöntäneet Irmcolle
palkinnon erinomaisesti yhteensopivasta muovausaineesta.
ISO 14001 ja ympäristö
EPA:n kriteerien mukaan Irmcon tuotteiden toksisuus on alan
alhaisimpia. IRMCOn tuotteiden LC50-arvo on peräti 64 000 ppm, ja
sen vuoksi tuotteet on helppo koota talteen, kierrättää tai
joissakin tapauksissa jopa johtaa viemäriin ilman käsittelyä.
Puhdistusprosessin tehostuminen vähentää merkittävästi
puhdistuskemikaalien aiheuttamia riskejä ja niiden käyttömäärää.
”Jatkuva pyrkimyksemme asiakkaidemme tuottavuuden nostamiseksi ja
ympäristökuormituksen minimoimiseksi ovat jälleen kantaneet
hedelmää. Tällä täysin uudenlaisella teknologialla mahdollistetaan
asiakkaidemme kilpailukyvyn merkittävä parantaminen ympäristön
ehdoilla”, Vossi Groupin liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi
toteaa. Suomessa aineita käyttää jo muutamat Vossin testiasiakkaat
ja esimerkiksi Ruotsissa reilun puolen vuoden markkinoilla olon
jälkeen aineilla on jo useita kymmeniä käyttäjiä. ”Lähetämme
mielellämme aineita testaukseen tai tulemme suorittamaan testit
kanssanne”, Marko Vossi päättää.
Pyydä tarjous>>
Lue
lisää>>
|

Irmcon tuotteiden viskositeetti kasvaa lämmön vaikutuksesta toisin
kuin öljyn. Tämä mahdollistaakin mm. Irmcon putkentaivutukseen ja
-päänmuovaukseen soveltuvilla aineilla haastavien taivutuksien
tekemisen, taivutusnopeuden lisäämisen sekä tuurnan ja lestien
käyttöiän pidentämisen.

Irmcon edistyksellinen hitsausspray estää hitsausroiskeiden
syntymisen sekä mahdollistaa täyden näkyvyyden saumaan hitsattaessa.
Lisäksi öljyttömyyden ansiosta Irmcolla taivutetut putket voidaan
hitsata suoraan ilman pesua, mikä mahdollistaa merkittäviä prosessi-
ja energiakustannussäästöjä.

|