Huipputarkoista ja -luotettavista työstökeskuksista tunnettu japanilainen OKK on lanseerannut ensimmäisen 5-akselisen vaakakaraisen työstökeskuksensa. Aikaisemmin OKK:n Suomeenkin jo yli kahdenkymmenen vuoden ajan tuodusta tuotepaletista ovat löytyneet 5-akseliset, pystykaraiset ja 4-akseliset vaakakaraiset työstökeskukset.

Uuden OKK HM-X6000 työstökeskuksen kaksoispaletinvaihtaja on suunniteltu työkappaleille maksimissaan halkaisijaltaan 750 mm, korkeudeltaan 700 mm sekä painoltaan 650 kg. OKK:n ensimmäinen 5-akselinen vaakakarainen työstökeskus kilpailee markkinoiden kaikkein ylimmässä luokassa tarkkuudessa ja tuottavuudessa.

Japanilaisvalmistaja suosii tilting-pöytää karaan lisättävien pyöritysakseleiden sijasta. Monissa 5-akselisissa koneissa lineaariakseleiden ollessa nopeita ja vahvoja pyöritysakseleilla on taipumus olla heikkoja niiden nopeuden ja jämäkkyyden suhteen.

Näin ei kuitenkaan ole HM-X6000 -tapauksessa, joka käyttää tuplalevylukitusta hydraulisesti vastatasapainotettuun -110 / +20 asteen kallistusliikkeeseen (A-akseli) aikaansaaden 10 000 N kiinnitysvoiman. Samanlainen järjestelmä tarjoaa 360° pyörityspöydässä (C-akseli) 6 800 N kiinnitysvoiman. Paletin pinnan ollessa 100 mm A-akselin pyörimiskeskipisteen alapuolella, työkappale on keskilinjalla, mahdollistaen maksimaalisen lastuamisvoiman käytön. Paikoitustarkkuudet A- ja C-akseleille ovat vaikuttavat ±5 ja ±3 kulmasekuntia.

Rungon jämäkkyyttä on lisätty paletin nelikiristysholkkikiinnityksellä pöytään peräti 96 000 N voimalla. Molempia sekä mekaanisia että hydraulisia menetelmiä käytetään ja kiinnityspaine säilyy, vaikka virransyöttö keskeytyisi.

OKK on suunnitellut koneen erittäin nopeaksi korkean tuottavuuden aikaansaamiseksi. Pikaliike 54 m/min ja 10 m/min leikkuunopeus kaikilla kolmella lineaariakselilla minimoi koneen hukka-ajan. Samoin tekee koneen 2 sekunnin BT50 -työkalun vaihtoaika maksimissaan 236 työkalun vaihtajasta, 12 000 1/min kierrokset, 30 kW teho ja BIG Plus otsapinta- ja kartiokontaktikara. Karan halkaisija on 100 mm, mikä kertoo koneen tukevuudesta, samoin kuin sen 20 tonnin paino.

Johteet ovat tuettu suurelle kuormalle ristikkäisrullalaakereilla ristikkovalettuun yksiosaiseen runkoon. Huippulaadun varmistamiseksi kaikki koneen valut on tehty OKK:n omassa valimossa. Jyrkästi laskevat johdesuojat estävät lastujen jäämisen työskentelyalueelle ja kaksi ruuvityyppistä lastunkuljetinta, yksi molemmilla puolilla pöytää, poistavat tehokkaasti lastut koneesta. Ydin jäähdytetyt kuularuuvit ja valmistajan patentoima Soft Scale II ohjelmisto Fanuc F310is-A5 –ohjauksessa takaavat dynaamisen lämpöstabiliteetin.

Suomessa ja Virossa OKK:n työstökeskuksia edustaa yksinoikeudella Vossi Group Oy, jonka oma huolto-organisaatio tarjoaa koneisiin niiden elinkaaren aikaisen tuottavuuden, turvallisuuden ja mahdollisimman vähäisen ympäristön kuormittamisen varmistavat palvelut.

Pyydä tarjous>>

Aikaisemmat uutiset aiheesta:

19.10.2008 Päämiehemme esittelivät uutuuksiaan BiMu-messuilla Milanossa >> Lue lisää

21.11.2007 EMO 2007 ― Päämiehemme tarjosivat enemmän Euroopan metalliteollisuudelle >> Lue lisää

28.05.2007 OKK laajensi tuotepalettiaan sekä lanseerasi uusia mullistavia ominaisuuksia >> Lue lisää

12.10.2006 Päämiehemme esittäytyivät Bi-Mu -messuilla Milanossa >> Lue lisää

04.05.2006 Finntec06 -osastollamme runsaasti tuottavammista ratkaisuista kiinnostuneita >> Lue lisää

21.11.2005 Biglia CNC-sorvien ja sorvauskeskuksien sekä OKK vaaka- ja pystykaraisten työstökeskuksien täysedustus Vossille >> Lue lisää